记者8月8日从中国海油获悉，由中国海油下属的中海石油气电集团有限责任公司（以下简称气电集团）与西南化工钻研设计院有限公司（以下简称西南院）结合研造的甲烷化催化剂在新疆庆华大型煤造天然气项目中初次实现110%满负荷安稳运行，获得的甲烷浓度为61.7%，高于国表引进技术近3个百分点，标志取我国自主研造的大型煤造天然气甲烷化技术获得重大突破。
据介绍，煤造天然气是劣质煤经过气化—净化—甲烷化得到的清洁的合成天然气产品，作为新型煤化工的重要组成，该技术是我国煤炭清洁化利用、保险民生用气的重要方向之一，关系国度能源安全和民生发展。甲烷化技术是把煤炭变为清洁天然气的关键主题技术之一，对提高煤炭利用效能起到至关重要的作用。我国一向致力于煤造天然气全技术链的国产化，目前煤气化、变换、脱酸等技术都已实现国产化，但甲烷化技术开起事度大，多年来一向未获得突破。
气电集团于2010年起头进行煤造天然气工艺技术和催化剂的钻研，2013年结合西南院发展结合研发。自主研造出的甲烷化催化剂拥有抗高温、高活性、高不变性和抗积炭蹬着点，满足大型煤造天然气工业出产要求。
“这次自主研造的甲烷化催化剂在新疆庆华煤造天然气装置一次性开车成功，甲烷扮装置实现长周期安稳运行，产品质量合格，天然气顺利并入管网，实现了煤造天然气领域全产业链条技术国产化，添补了国在行业空缺，对持续不变供给天然气、保险国度能源安全拥有重要意思。”气电集团技术研发中心副总工程师侯建国介绍说。
据悉，气电集团将以这次技术工业利用为契机，持续推动甲烷化成套技术在新疆庆华二期、三期的利用，同时加强市场推广力度，拓展甲烷化技术在煤化工与可再生能源融合、二氧化碳化学利用与减排等领域的创新，为我国煤炭清洁化利用、构建“清洁、低碳、安全、高效”能源系统以及早日实现“碳达峰、碳中和”指标作出更大贡献。（操秀英）