自动取袋、拆包、投放、造药……2月1日 ，春节假期过后返岗的第一天 ，记者走进涡北选煤厂 ，只见空无一人的药剂泵房内 ，一台机械人在挥动机械臂高低左右忙乱地工作着。
“我们原来人为加药凭经验 ，加药量不精确 ，并且效能低、劳动强度大 ，此刻通过智能化加药 ，效能提高2倍以上 ，并且科学精准。我们此刻都造成了巡视员 ，再也不像以前那样劳顿了 ，煤泥水处置系统药剂使用量也比以前降低30%。”巡岗职工石宾向记者介绍智能化加药系统的益处。
据相识 ，涡北选煤厂已经建成智能化选煤厂 ，科技带来的新刷新已经渗入到每个岗位 ，从手工操控到法式自控、从徒步放哨到机械巡检、从现场盯防到远程管控、从手工分析到智能决策 ，无不彰显智能化设备的优势。
在该厂智控中心 ，记者看到 ，这里荟萃了全厂所有选煤出产岗位 ，600多个监控视频画面 ，实时更新各类监控画面和数据 ，从多个角度反映选煤出产态势 ，智控中心人员则可通过鼠标实现远程节造。
“全厂所有洗选设备一键启停；重介、浮选、压滤、筛分等岗位集中统一操作 ，出产现场实现无人值守；远程停送电系统让设备停电功夫由原先半个幼时缩短至2分钟；将物流信息与车辆智能匹配 ，实现智能装车……”走进涡北选煤厂智控中心 ，出产情况了如指掌。
“随着智能化建设的加快推动 ，出产效能提高了 ，出产环境改善了 ，确保了安全不变高效出产 ，万吨变乱台时从0.55降至0.12。” 该厂出产指挥中心主任候燕风介绍说。
据相识 ，去年12月份 ，该厂设备智能运维巡检系统荣获安徽省首席信息官协会宣告的“年度最佳数字化项目奖” ，充分彰显了该厂在智能化、数字化创新领域获得的卓越成就。
在皮带运维系统中 ，该厂率先引入人为智能（AI）监测 ，打造无人化巡检新模式 ，长达数公里的皮带廊路 ，只需通过智能巡检机械人 ，即可达到动态巡检、定点视频实时监测、振温在线监测、皮带纵撕专项监测等多项职能。
“之前在巡检7001精煤皮带时 ，人为巡检一次约莫30分钟 ，环境温度高 ，劳动强度大 ，且存在肯定安全风险 ，如今这些都变得垂手可得 ，很多难题也迎刃而解。”该厂出产技术部副部长张松山介绍路。
如今 ，涡北选煤厂智能化设备已经利用于出产生涯的方方面面 ，在不休地扭转着职工的生涯方式和工作模式 ，俨然成为一个名副其实的“智慧工厂”。
（审核：战彦领 责编：尹杰）